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基礎信息Product information

產品名稱:耐高溫鈦反應釜,鈦材高溫高壓釜

產品型號:

產品簡介:

耐高溫鈦反應釜,鈦材高溫高壓釜主要可以分為純鈦反應釜,復合鈦反應釜,襯鈦反應釜三大類,分別用于不同的工藝環境中。其中復合鈦反應釜因為其性能優越,價格較純鈦反應釜低,應用比較廣泛。

產品特性Product characteristics

鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,zui純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。    99.5%工業純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點為172矽鈦合金耐磨地坪矽鈦合金耐磨地坪5℃,導熱系數λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195

一、強度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

二、熱強度高

使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下。

三、抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

四、低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

五、化學活性大

鈦的化學活性大,與大氣中ONHCOCO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時,會在鈦合金中形成硬質TiC;溫度較高時,與N作用也會形成TiN鈦合金制品 鈦合金制品硬質表層;在600℃以上時,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.10.15 mm,硬化程度為20%30%。鈦的化學親和性也大,易與摩擦表面產生粘附現象。

六、導熱彈性小

鈦的導熱系數λ=15.24W/m.K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細長桿和薄壁件,切削時加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的23倍,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

耐高溫鈦反應釜,鈦材高溫高壓釜主要可以分為純鈦反應釜,復合鈦反應釜,鈦合金反應釜三大類,分別用于不同的工藝環境中。鈦反應釜可以做腐蝕性的實驗,鈦本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩定,通常用在帶腐蝕的物料的反應中;由于鈦具有較高的強度、優良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優點,所以鈦反應釜廣泛應用到石油化工、醫藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構等各大領域受到極大青睞。

耐高溫鈦反應釜,鈦材高溫高壓釜指主要用來完成截止的物理、化學反應的壓力容器,例如反應釜,聚合釜以及各種反應容器。加熱方式有電、蒸汽、導熱油、等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,轉數 0~500r/min 變頻調速。攪拌槳葉的形式等都可根據用戶的要求任意選配。材料可為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復合材料。

特點:該反應釜主體材料是選用16MnR與N6的爆炸復合板,特別適用于各種強堿介質。 

鈦反應釜主要技術參數: 
設計壓力:-0.1~35MPa 
設計溫度:0~500℃ 
容積:50~30000L 
介質:NaOH.KOH等強堿性介質 
材質:16MnR+N6 
用途:用于染料及染料中間體或其它堿性介質的化工生產。鈦高壓釜,鈦反應釜設備,威海匯鑫質量上乘價格合理。

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