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生產用磁力攪拌反應釜使用說明書

日期:2011/3/16瀏覽:3742次

一、生產用磁力攪拌反應釜用途
本裝置系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進行化學反應的化工單元操作設備之一,可使釜內介質在較高的壓力和溫度下使這些物料充分攪拌,以強化傳質和傳熱過程。

本釜的主要特點是以靜密封取替了傳統的填料密封和機械密封,從而實現整臺反應釜在密封狀態下工作。因此,更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應,是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應zui理想設備。

本設備按物料腐蝕性能,選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料,以防反應物料對釜體的腐蝕。在材質方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。

二、生產用磁力攪拌反應釜結構簡介
1、反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成:釜體用高強度的合金鋼板或復合鋼板卷制而成,其內側一般襯以能承受介質腐蝕材料,其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數,在內襯與釜體之間填充鉛銻合金,以使導熱和受力,也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。
釜蓋為平板或凸形封頭,它也有高強度的合金鋼或復合鋼板制成,釜蓋上開有進氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管。
釜體與釜蓋之間裝有密封墊片,通過主螺栓及主螺母使其密封成一體.
2、磁力攪拌器:是由電機減速機驅動外磁鋼體轉動,外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內磁鋼體轉動,從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉動,達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行,磁力攪拌器設有冷卻水套,當使用時需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據不同的反應介質選擇不同的攪拌槳葉,達到充分攪拌釜內物料的作用。
磁力攪拌器裝置用高壓法蘭、螺釘與釜蓋聯接一體,中間由金屬密封墊片或非金屬墊片實現與釜蓋靜密封。傳動裝置用的電機或電機帶減速機安裝的兩種形式:電機和磁力攪拌器用三角皮帶聯接側面傳動,另一種為電機帶減速機直接驅動,結構簡圖參照網頁。
3、加熱方式:
可根據用戶的要求選擇不同的加熱方式,如蒸汽加熱、水浴循環加熱、導熱油循環或導熱油電加熱及遠紅外加熱等。主要通過在釜體外焊接夾套,通入蒸汽、水循環、油循環,或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱。或直接用遠紅外電加熱等。
4、安全與保護裝置:
A、磁力攪拌反應釜選用YB系列隔爆型三相異步電動機,以保護電機在易燃易爆工況下安全運轉。
B、釜蓋上根據用戶的需要,可以設置安全閥或安全爆破裝置,當釜內壓力超過規定壓力時,安全閥會自動打開或爆破片爆破,自行降壓,以保證設備的安全,應注意安全閥未經校準禁止使用,校正后加鉛封。如用爆破片,必須有生產合格證才能使用。
C、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔,如有滲漏,首先在此處查找,并及時采取措施。

三、生產用磁力攪拌反應釜的安裝及使用:
1、釜體在運輸和安裝就位時,應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好,且符合防爆要求。將設備安裝于支架上,在四個支座上用斜鐵找平,保持設備與地面的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患。
2、依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片,并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油,油位應加到規定的標記處,并應定期更換潤滑油。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤滑油,在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
5、設備開機之前,在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水,下端為進水口,上端為出水口,應使用單獨的冷卻水系統,不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
6、設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。
7、點動電動機,觀察釜內攪拌軸的正反轉,如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。
8、設備攪拌轉速大于80r/min時,電機不可直接在工作轉速下啟動,要通過變頻器緩慢的將攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大,導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。
9、上述工作完成后,按工作壓力進行密封性試驗,通入隋性氣體保壓15~30分鐘,檢查整體設備有無泄漏,如無泄漏方可投料生產。
10、所有閥門在使用時,關閉不宜太猛,以免損壞密封面。
11、投料后,壓力上升須緩慢進行。同理,釜內降壓時也應逐步減壓。
12、因反應釜的工作環境惡劣,會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命,設備在正常運轉時如發生異常磨擦聲或振動聲,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,需馬上更換。

四、檢修要領
1、拆卸以前,首先應排盡釜內反應物料,并用對人體無害的氣液介質清洗干凈,以免釜內物料對拆卸人員造成人身傷害。
2、定期檢查下攪拌軸的擺動量,如果發現擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年,為保證設備正常運轉,建議每年更換一次。

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